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帶您更深入的了解造型機
- 2019-05-21-

  造型機利用氣壓或液壓對砂箱中的造型砂施加壓力,造型砂由砂箱的頭部或造型壓入。壓力一般為0.25-0.4兆帕。這種造型機使砂型離壓面越遠,緊實度就越差。20世紀50年代初,出現了高壓造型機,砂型面壓力在0.7MPa以上。高壓成型機的壓頭分為平壓頭、成型壓頭和多觸點壓頭。其中,高壓多觸點造型機是應用最廣泛的。高壓多觸點造型機的壓頭分為多個動塊,即觸點,通過液壓缸可以獲得更大的壓力強度。實時壓制時,接觸面根據其下方花紋的高度(即壓制砂層的厚度)施加相應的壓力,使砂型高度均勻。

 

  造型機漏氣的六個原因:

  1.造型機管路損壞,尤其是冬季造型機管路易斷裂,造成造型機管路泄漏。

  2.購買劣質氣閥,氣動元件不好。

  3.造型機氣缸加工不合格或車間鉗工打磨不準確。

  4.造型機氣管夾安裝不當,導致氣管泄漏。

  5.空壓機壓力太小,回風。

  6.空壓機帶水通風、消聲器堵塞泄漏等現象。

  那么我們應該如何正確地使用模型機呢?

  造型機在使用一段時間后往往擺動緩慢,影響工作效率。這時,只有經過對成型機的仔細診斷,分析造成這種異常情況的原因,及時正確的處理,才能保證成型機恢復正常。以下是正確使用造型機的方法:

  1.啟動成型機前,檢查成型機潤滑裝置是否完好,按規定加油,檢查緊固件是否緊固,操作手柄是否在零位(空位),氣閥是否靈活,以及管道是否泄漏。打開總風閥,釋放管內積聚的空氣和水。  

  2.使用造型機時,操作人員應熟悉成型機設備使用中規定的機械部件、電氣部件、動作程序、潤滑系統等要求。造型機砂模的沖壓過程分為振動、壓頭放置、壓頭放置和壓頭放置四個步驟。模具升降程序:工作臺夾緊,升降桿,砂箱移動,箱復位。

  3.使用造型機時,應仔細觀察操作。在使用過程中,應經常用空氣清潔潤滑和運轉部件中的砂粒,不得將砂粒粘在潤滑部件上。

  4.在每次建模工作結束時,應該清理工作臺以開始第二次建模工作。

  5.使用造型機后,手柄應為零(空),閥門應關閉,設備應清潔,現場應清潔。保持設備滑動(旋轉)部件清潔潤滑,仔細檢查工具和模具。

  正確使用成型機對延長成型機的使用壽命至關重要。


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