造型機是造型管道中的主要設備，經過一段時間后，造型機往往擺動緩慢，影響造型設備的效率。此時，有必要對成型機進行診斷，分析造成這種情況的原因，及時處理，以保證成型機的恢復。

  一是打開造型機壓頭上的蓋板，觀察機架內部是否嚴重生銹。如果發現這種情況，將導致成型設備和壓頭緩慢動作。此時，可用煤油或汽油進行清洗，以消除鐵銹。

  如果第一步沒有出現這種情況，我們應該打開壓頭兩側的法蘭盤，檢查機架兩側的Y形環是否老化或變形。如果發生這種情況，壓頭仍將緩慢工作。

  如果前兩種情況沒有發生，我們應該開始檢查。這時，我們需要打開成型機壓頭后端上端的法蘭。我們需要檢查的是齒輪軸承的黃油是否變質。如果發生這種情況，我們可以用煤油或汽油清洗，同時移動壓頭，會感到越來越放松。

  第四，檢查造型機壓頭前后板間隙是否有鐵渣等異物。清除異物后，機器可以試運轉。

  如果上述情況都沒有發生，打開壓頭后面的兩個進氣管，將控制閥就地拉入，檢查進氣是否足夠大。如果進氣量小，也會導致成型機的壓頭緩慢擺動。如果這是原因，可以檢查直到控制閥，然后直到空氣被過濾掉。

  造型機常見故障及排除方法：

  由于造型機工作條件惡劣，經過長時間的連續工作，不可避免地會出現異常噪音、運動不穩定，甚至機器停在某個位置，循環無法繼續。一旦發生這些故障，操作人員應高度重視，仔細觀察，判斷故障的位置和可能的原因，及時排除故障，保證正常生產。對于PLC控制的樣機，由于其具有豐富的自診斷功能，即故障顯示和監測報警功能，在正常情況下，報警與被監測部分有關，因此更容易診斷和處理?？傊?，造型機一旦發生故障，操作人員或維修人員需要及時進行全面分析，找出原因并加以排除。

  造型機的常見故障有：動作不足、無動作、無壓力、動作誤差等，消除這些故障的關鍵是區分是電氣故障、液壓故障還是機械故障，掌握成型機的結構和工作原理。以及與各動作有關的輸入輸出條件，以及成型機液壓系統的工作原理。壓力和速度調整方法是故障排除的基礎。如有異常響聲、緊固件松動、零件變形、位移異常等，應及時檢查維修。

  綜上所述，除系統故障外，造型機還存在許多偶發故障，這些故障是由閥門故障、泵壓故障、密封件磨損、老化故障、機械和電氣故障等引起的。解決方案各不相同。關鍵在于熟悉機器的工作原理，掌握動作輸入輸出的相關條件，充分利用計算機輔助診斷，找出原因，排除故障。