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造型機的檢查和故障排除
- 2019-08-01-

  造型機是造型管道中的主要設備,經過一段時間后,造型機往往擺動緩慢,影響造型設備的效率。此時,有必要對成型機進行診斷,分析造成這種情況的原因,及時處理,以保證成型機的恢復。

  一是打開造型機壓頭上的蓋板,觀察機架內部是否嚴重生銹。如果發現這種情況,將導致成型設備和壓頭緩慢動作。此時,可用煤油或汽油進行清洗,以消除鐵銹。

  如果第一步沒有出現這種情況,我們應該打開壓頭兩側的法蘭盤,檢查機架兩側的Y形環是否老化或變形。如果發生這種情況,壓頭仍將緩慢工作。

  如果前兩種情況沒有發生,我們應該開始檢查。這時,我們需要打開成型機壓頭后端上端的法蘭。我們需要檢查的是齒輪軸承的黃油是否變質。如果發生這種情況,我們可以用煤油或汽油清洗,同時移動壓頭,會感到越來越放松。

  第四,檢查造型機壓頭前后板間隙是否有鐵渣等異物。清除異物后,機器可以試運轉。

  如果上述情況都沒有發生,打開壓頭后面的兩個進氣管,將控制閥就地拉入,檢查進氣是否足夠大。如果進氣量小,也會導致成型機的壓頭緩慢擺動。如果這是原因,可以檢查直到控制閥,然后直到空氣被過濾掉。

  造型機常見故障及排除方法:

  由于造型機工作條件惡劣,經過長時間的連續工作,不可避免地會出現異常噪音、運動不穩定,甚至機器停在某個位置,循環無法繼續。一旦發生這些故障,操作人員應高度重視,仔細觀察,判斷故障的位置和可能的原因,及時排除故障,保證正常生產。對于PLC控制的樣機,由于其具有豐富的自診斷功能,即故障顯示和監測報警功能,在正常情況下,報警與被監測部分有關,因此更容易診斷和處理??傊?,造型機一旦發生故障,操作人員或維修人員需要及時進行全面分析,找出原因并加以排除。

  造型機的常見故障有:動作不足、無動作、無壓力、動作誤差等,消除這些故障的關鍵是區分是電氣故障、液壓故障還是機械故障,掌握成型機的結構和工作原理。以及與各動作有關的輸入輸出條件,以及成型機液壓系統的工作原理。壓力和速度調整方法是故障排除的基礎。如有異常響聲、緊固件松動、零件變形、位移異常等,應及時檢查維修。

  綜上所述,除系統故障外,造型機還存在許多偶發故障,這些故障是由閥門故障、泵壓故障、密封件磨損、老化故障、機械和電氣故障等引起的。解決方案各不相同。關鍵在于熟悉機器的工作原理,掌握動作輸入輸出的相關條件,充分利用計算機輔助診斷,找出原因,排除故障。


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