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全自動水平無箱造型機安全操作規程!
- 2019-08-12-

  1。使用自自動水平無箱造型機時,操作人員應熟悉造型機的機械部件、電氣部件、動作程序、潤滑系統以及設備使用中規定的其他要求。

 造型機壓砂成型的四個步驟:振動、壓痕、壓痕和壓痕

 造型機的成型程序:工作臺夾緊、模桿升降、砂箱清除、機箱復位。

 

  2。使用造型機時,在啟動設備前,應檢查造型機的潤滑裝置是否完好,按規定加油,檢查緊固件是否擰緊,操作手柄是否在零位(空位),以及另外,氣閥靈活,管路中是否有漏氣現象,然后打開主氣閥,釋放管路中積聚的空氣和水。。

  3。嚴禁開空車。試運轉必須在有負荷的條件下進行,以檢查工作條件是否正常,并對加油部位進行相應的加油和潤滑。試運轉正常后,方可進行工作。

  4。使用造型機時,應仔細觀察操作情況。在操作中,應經常用空氣清潔潤滑和運轉部件中的砂粒,嚴禁砂粒粘附在潤滑部件中。

  5。使用造型機時,手柄閥的啟閉動作應平穩。

  6。每次建模工作結束后,都應該清理工作臺,以便啟動第二次建模工作。

  7。造型機完成后,手柄應回到零(空)位,閥門應關閉,設備應清潔,現場應清潔。維護設備滑動(旋轉)部件的清潔和潤滑,仔細檢查工具和模具。

  造型機的相關特點:

  1.采用充氣、液壓壓實、可調壓力等工藝,砂模強度高,尺寸誤差??;

  2.無散砂;

  3.砂型高度可任意選擇和設置;

  4.壓實度過大的安全回路能充分保護模板;

  5.原始模板可以普遍使用;

  6.模板可快速交換,成型時可更換模板;

  7.安裝了模板加熱裝置和振動電路,提高了砂型的釋放性能;

  8.堆芯時間已足夠,并設立了兩個獨立的堆芯敷設站;

  9.避免結構復雜,拆卸安裝容易,剛度適中,零件消耗少,現場檢測和維護方便;

  10.精度高,可控制誤差在0.25 mm以內的成型機尺寸。


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