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選擇最適合您的全自動水平造型機非常重要
- 2019-08-12-

  自動水平造型機的承載裝置由一對圓端板(或軌道支承環)和一個與上開口輥類似的封閉軌道組成。在操作過程中,軌道旋轉,使皮帶連續旋轉,并接收來自上拋丸機的拋射。自動注射成型機清洗加固機是根據用戶要求設計的一種新型專用拋丸清理設備。該設備拋丸能力大,密封性能好,清洗效果好,生產效率高,除塵效果好。室內采用滾動式MN13電池護板,單機生產壽命可達10年。通過噴丸清理和強化,不僅可以去除工件表面的鐵銹、氧化皮和鑄造砂,而且可以降低工件的內應力,提高工件的疲勞強度。本機可單獨使用或接線,清洗效率高。自動成型機的工作過程是連鎖啟動送料,進入拋丸室關閉拋丸機的門,工件開始急劇下降,滾動轉動工件,工件退出拋丸室門并打開,裝卸罐,通過傳送帶同時進行。

  

  自動造型機的選擇方法:

  1。全自動造型機的剛度

  自動造型機的剛度直接影響到模型的生產效率和精度。自動成形機的造型速度遠高于普通半自動成形機,其結構設計的剛度遠高于普通自動成形機。

  2。全自動造型機的加工精度

  加工精度直接影響產品質量。許多人會直接影響買方的決定,當他們否認你的全自動成型機的準確性不夠好。

  3。全自動造型機數控系統的選擇

  自動造型機數控系統是造型機自動運行的核心部分。數控功能分為基本功能和選擇功能?;竟δ苁潜匦璧?,只有當用戶選擇這些功能時,選擇功能才由制造商提供。在選擇功能時,要根據需要進行選擇,不能片面追求高目標,避免浪費。多選時,盡量采用同一廠家的數控系統,使操作、編程、維護更加方便。

  造型機板材錯箱的相關解決方案:

  1。模板錯位:在鑄造工藝設計過程中,由于鑄件本身的結構問題,無法保證分型面的確定。

  原則一:為了減少錯位,盡量將所有或大部分鑄件放在同一個盒子里,這樣設計就需要分型,上盒子有;甚至三個或更多的盒子型號也有。在模具制造過程中,如果生產水平不高,或模具裝配水平不高,容易造成型面錯位。全自動水平造型機需要雙面成型板。模板的兩面將模型的上下盒分開。在設計中,模型并不是真正與上下模型分離,而是與分型面分離。在生產完成后,將模型作為一個整體嵌入到模板中,以避免模板的錯位。位置問題。然而,這種方法比小型模型更容易實現,但對于大型模型,在裝配模板和模具時,也需要考慮定位銷的優化設計。

  2。錐形定位銷與砂塊粘結。自動水平造型機具有特殊的設計,即錐形定位銷的定位,便于更換模板。模板不需要固定。模板的更換只需將使用過的模板抬起,換上新的模板放大支架即可。模板的替換非???。但是,如果圓錐定位銷表面沒有及時清理,很容易粘砂。成型時,定位銷表面因吹砂不干凈而有浮砂。上下箱合不嚴,留有縫隙,模板與上下砂箱不平行,造成錯位。自動成型機的模板上有砂塊。合盒時模板和砂箱不能合上,容易造成錯位。為了防止錐形定位銷的錐面粘砂,產品專門配備了吹砂裝置,每循環完成一次,用氣槍吹走浮砂。


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