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淺談造型機冷隔產生原因
- 2019-12-16-

  制芯

  (1)砂芯太硬,通常金屬液體很難在較硬的砂芯附近平穩地流動,并且那里經常會出現翻滾現象,這會導致過早凝結。

  (2)排氣不足。 任何封裝的氣體都會在鑄件中產生氣隙。 對于在金屬流中造成任何程度的不連續性的門控系統,這個問題會更加嚴重。

  (3)芯子尺寸不正確或放置不正確。 型芯位移將使鑄件截面更薄。 如果金屬液體的流量不夠高,將導致澆注不足或冷絕緣。

  (4)浮芯或砂芯下沉,與下拱形和上沉的后果完全相同,并且會使鑄件過薄。

  (5)偏心率導致鑄件的橫截面太薄。 這是浮芯或砂芯下沉的另一種表現。

  (6)砂芯變形。 由于粘合劑的熱塑性而導致的砂芯變形是鑄件變形的原因。 由于變形而引起的翹曲,如澆鑄過程中的偏心作用,會使鑄件的橫截面變薄。

  (7)芯骨太靠近砂芯表面。 以這種方式凝固的芯骨對金屬具有冷卻作用,從而阻礙了金屬液體的正常流動并降低了金屬液體的流動性。

  (8)芯材的導熱系數過高,其后果與建模材料的導熱系數過高相同。

 2.造型

  (1)過度打磨會降低透氣性。

  (2)當沙子不均勻時,沙子的密實度將改變,并且局部砂型的滲透性將太低。 這將改變金屬液體的流動,或導致局部橫截面變冷,從而導致冷絕緣。

 (3)過多的松散沙子會導致上模下沉并使鑄件變薄。

 (4)修理或修理過多的后果與金屬流體的形成或型砂導熱性的變化相同。

 (5)由錯誤的芯支撐尺寸引起的芯漂移將導致鑄件的橫截面太薄,從而難以完全填充熔融金屬。

 (6)核心支撐太小或核心支撐的數量太少,導致核心漂移。

 (7)如果型芯或模具的涂層太厚,鑄件的較薄部分將變薄。

  3.金屬成分

 (1)鑄鐵和碳當量對熔融金屬的流動性有影響。 一般而言,低碳當量的金屬液體由于流動性差而易于冷分離和澆注不充分。 但是,高碳當量可能會導致石墨漂浮缺陷。

 (2)鑄鋼。 鋼的成分從低碳到高碳。 如果添加各種合金元素,則可以調節其流動性。 鋼具有更高的熱輻射和更快的熱損失。 這種特性使鋼水在與冷或濕的模具接觸時迅速降低其流動性。

 (3)銅合金。 因為銅合金的類型很多,所以流動性差異很大,因此提高流動性的方法取決于所用合金的類型。

 (4)鋁合金。 增加鋁合金組合物中硅或鐵的含量將改善其較低的流動性。 含氣或受污染的鋁合金特別容易受到冷絕緣的影響。

 (5)通過將組成調整為接近共晶組成,可以提高鎂合金的流動性。

  冶煉

 (1)因為體重或喂養不足會導致配料錯誤。

 (2)熔融金屬的熔融溫度太低或流動性太差。 無論哪種金屬,其低溫都是澆鑄不足的根本原因。

 (3)金屬液體被氧化或含有氣體。 這可能是由于耐火材料太濕和太湍流所致。 無論使用哪種金屬,都會降低氧化或含氣金屬液體的流動性; 冶煉操作不當,有色金屬吸附氣體特別容易; 冶煉灰口鑄鐵時會飛漲如果底部焦炭高度過低,則會產生相同的結果。

 (4)金屬液還原過多。 它可能因氫吸收而引起問題,這是所有金屬都應考慮的因素,對于鋁合金尤其重要。

 (5)鋼包中添加劑的量過多。 這些添加劑具有直接降低溫度的作用,從而降低了熔融金屬的流動性。

 (6)鋼包中的濕添加劑會導致溫度降低,并使熔融金屬的溫度過低。

  5.澆注澆注被認為是澆注缺陷不足的主要原因之一。 以下因素可能是澆鑄過程中缺陷的原因。

 (1)澆注溫度過低。

 (2)間歇澆注會導致金屬液體填充類型不平衡。 重新開始澆鑄時,很容易產生氧化膜或吸收氣體,這會阻礙熔融金屬的熔化。

 (3)太慢地降低鑄造速度將降低金屬液完全充滿型腔所需的壓力。 當上殼體中有凸臺或上殼體太淺時,由鑄造速度進行的鑄造太慢。 它的缺陷特別嚴重。

 (4)熔融金屬沸騰。 槽,襯里,鋼包噴嘴太濕,或鋼包中有廢渣,這將導致熔融金屬沸騰,這將降低熔融金屬的溫度并降低其流動性。

 (5)如果將薄而扁平的鑄件水平澆鑄而沒有傾斜,則很容易造成冷絕緣缺陷。

 (6)由于著火,澆注壓力降低,這會導致澆注中斷。 其后果與過快降低澆注頭相同。

 (7)爐渣,泥土或鋼包耐火材料堵塞了內門,其后果與間歇澆注或澆注速度過快一樣。

 (8)如果熔融金屬短缺,將降低熔融金屬的輸送壓力。 當頂箱較淺時,要鑄造的熔融金屬略有不足,這將導致壓力水平低于鑄造的最高點,因此即使不會引起澆注不足, 容易形成毛孔或收縮。 實際上,上盒的凸臺部分中的孔的侵入通常與灌注不足有關。 當引起澆注不足時,這兩個缺陷可能很難識別。

 (9)如果澆注速度太慢,則內澆口不能保持足夠的金屬液體,并且模具不能快速填充以防止冷分離。 緩慢澆筑也是膨脹缺陷的主要原因,而膨脹的趨勢將進一步增加形成冷隔斷的可能性。

  (10)無法使澆口,橫澆道和內澆道充滿熔融金屬。 結果與間歇澆注或壓頭不足相同。 另外,它還會引起空氣的包封,從而降低了熔融金屬的流動性。 在某些合金(例如鑄鋼)中,會迅速形成氧化膜。


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