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教大家如何選擇造型機企業
- 2020-05-19-

  機器建模方法的選擇,建模方法的選擇應基于多種因素,包括:

  (1)鑄造精度:當需要具有高尺寸精度和高表面粗糙度的鑄件時,應選擇砂粒致密性高的成型方法。

  (2)鑄造材料:不同的鑄造材料對砂型剛度有不同的要求。 普通鑄鋼和鑄鐵的要求高于有色合金,球墨鑄鐵高于灰鑄鐵和可鍛鑄鐵。 對于具有高砂模剛度要求的材料,應使用具有高砂模密實度的成型方法。

  (3)造型結構:例如,當鑄件的溝槽狹窄,懸沙高,通風孔密集等時,應選擇造型精度高,壓實度均勻的造型方法。

  (4)鑄件產量,批量和品種:大批量,大批量,單品種的鑄件應使用高效或專用成型設備; 小批量多品種鑄件應使用工藝靈活,生產組織方便的造型設備。 單件生產適用于手動成型。

  (5)鑄件的形狀,尺寸和重量:在條件允許的情況下,形狀,尺寸和重量差異較小的鑄件應使用同一造型機。 當砂箱需要配備皮帶以促進砂箱的統一時,尤其如此。

  (6)型砂要求:同一條生產線上配置多臺造型機時,應考慮統一型砂的要求,盡可能選擇型機。

  (7)造型車間的配置設備:這一點在舊車間翻新時尤為重要。 應結合原始車間廠房條件,其他配套設備(如爐,砂處理等)的生產能力,工藝水平,運輸條件,工藝流程等,從系統的角度進行分析 進行工程設計,并確定最適合使用哪種成型機以最大程度地提高投資收益。

  (8)模具條件:圖案的尺寸精度和表面粗糙度等級應與所選的成型機相匹配。

  (9)優先選擇能滿足環境保護,工業衛生和勞動安全的造型設備。

  (10)高效造型機應使用配套的成型生產線,不能單獨使用。


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